Мобильный пресс для металлолома: устройство конструкции, область применения. Особенности гидравлического и механического пресса
Мобильный пресс для металлолома - это спецоборудование, которое было создано специально для сдавливания и прессования металлических отходов с дальнейшей их упаковкой в компактные пакеты. Данный вид спецаппаратуры сегодня активно применяется в сфере промышленной переработки металлолома, поскольку он дает возможность значительно снизить объем обрабатываемых отходов. Это значительно упрощает их перевозку к местам последующей утилизации или переработки.
Прессы характеризуется гибкостью. Это дает возможность осуществлять упаковку металлических отходов непосредственно на месте их образования.
Функционал и область применения
Мобильный пресс разработан для того, чтобы эффективно сжимать и упаковать самые разные отходы из металла и стали в компактные брикеты и пакеты. Обычно применяется данное спецоборудование на следующих объектах.
- Автокладбища. С помощью таких прессов корпуса старых автомобилей сжимаются в компактные брикеты.
- Стройплощадки. Спецоборудование обеспечивает прессование мусора, оставшегося после стройки (например, обрезки труб, металопрофиля, арматуры и т. д.).
- Производственные предприятия. Мобильные прессы отлично справляются с задачами переработки стальных отходов вроде бракованных металлоизделий, стружки и обрезков стальных конструкций.
- Пункты приема металлолома. В таких местах прессы необходимы для обработки лома с целью его сжимания перед последующей отправкой на заводы по переработке.
- Заводы по утилизации металлолома. Мобильные прессы здесь используются для подготовки отходов из металла для последующей переработки или же повторного применения.
Подбирать подходящую модель мобильного пресса следует исходя из того, какой объем и вид металлолома планируется перерабатывать. Важны такие характеристики, как размеры оборудования, его производительность и цена.
Устройство спецоборудования
Современный мобильный пресс, предназначенный для работы с металлическим ломом, имеет достаточно простую конструкцию. Состоит из 3-х основных компонентов: шасси, загрузочного устройства и механизмов сжатия лома.
Шасси
Шасси скомпоновано из следующих конструктивных элементов.
- Рама. Несущая конструкция. Изготовлена из стали повышенной прочности, которая обеспечивает необходимые прочностные характеристики. Рама должна выдерживать большую массу груза и самого пресса.
- Оси. Материал - высокопрочная сталь.
- Колеса. Могут быть представлены резиновыми и пневматическими моделями. Пневматика гарантирует высокую плавность хода, но она менее практична по сравнению с резиновыми колесами.
- Подвеска. Сложная система из амортизаторов и рессор. Последние отвечают за гашение вибраций и ударов, которые появляются при перемещении. Система из амортизаторов применяется для гашение колебаний.
- Тормоза. Штатная система тормозов создана на базе тормозных дисков и колодок. Последние прижимаются к дискам, за счет чего и происходит снижение скорости.
- Гидросистема. Состоит из высокопроизводительного насосного оборудования, трубопроводов и гидравлического цилиндра. Насос нагнетает рабочую жидкость в гидроцилиндр под давлением, а тот обеспечивает движение прессовальной плиты.
- Силовой агрегат. Мобильный пресс может агрегатироваться как электрическим мотором, так и ДВС, работающим на дизтопливе или бензине. Двигатели внутреннего сгорания характеризуются большей мощностью, но они менее экологичные и более шумные, тогда как электромоторы не загрязняют окружающую среду и практически не шумят.
Мобильные прессы, которые сформированы на базе самоходного шасси, агрегатируются своей силовой установкой, приводящей в движение колеса. Такое конструктивное решение дает технике возможность перемещаться между местами работы своим ходом. Такая спецтехника часто привлекается для работы с крупногабаритным металлоломом, перевозка которого нерентабельна или вовсе невозможна без предварительной переработки.
Устройство загрузки
Устройство загрузки мобильного пресса обеспечивает технике необходимую эффективность и производительность. Включает следующие узлы и детали.
- Конвейер ленточный. Сформирован из специальной пластиковой или резиновой ленты, которая движется по направляющим роликам из прочного пластика или же стали.
- Бункер вибрационный. Спецемкость, которая засчёт колебаний способствуют перемещению металлолома к выходному отверстию. На стенках или днище бункера монтируется вибратор.
- Захват грейферный. Штатный механизм, состоящий из пары так называемых челюстей для захвата лома. Изготавливается из прочных сплавов или же стали.
Современные загрузочные устройства разделяют на несколько групп:
- Ручные. Это предельно простые и максимально надежные устройства. Минусом - небольшая производительность. Такое оборудование используют при работе с небольшими объемами металлических отходов.
- Полуавтоматические. Оборудование с высокой производительностью, требует присутствие оператора. Традиционно полуавтоматы применяют для обработки металлолома среднего объема.
- Автоматические. Самые дорогое оборудование. Характеризуется высокоq производительностью. Такая техника идеальна для случаев, когда требуется обработка больших объемов металлолома в ограниченные сроки.
Выбирая оптимальный тип загрузочного устройства необходимо четко представлять объем предстоящих работ.
Пресс
Главной частью конструкции рассматриваемой техники является пресс - механизм сжатия лома. Именно он обеспечивает эффективность и производительность оборудования. Выбирать пресс рекомендуется по предельному давлению сжатия, типу и стоимости.
Сегодня различают прессы:
- Гидравлические. Прессы, в которых сила сжатия формируется за счет работы гидроцилиндра. Подобное оборудование очень популярно и распространено в силу простоты использования и надежности, а также высокого давления, которое они способны обеспечить. В конструкцию гидравлического пресса входит насос, прессовальные плиты, гидроцилиндр, а также системы контроля и управления.
- Механические. В данном случае сила сжатия формируется приводом механического типа. Прессы этого вида достаточно сложные в использовании. Также они создают меньшее давление и менее надежны. чем гидравлические аналоги. В их конструкцию входят ДВС или электромотор и прессовальная плита.
Выбор конкретного типа пресса зависит от бюджета, условий работы, а также размеров металлолома.
Плюсы мобильного пресса
Если сравнивать мобильные и стационарные прессы, то в пользу первых будут свидетельствовать следующие факторы:
- Компактность. Передвижное оборудование отличается меньшими габаритами и возможностью легко перемещаться. Данная особенность оптимальна для эксплуатации пресса в удаленных местах. на стройплощадках и т. д.
- Гибкость. Мобильный пресс применяется для обработки металлического лома непосредственно на месте, где он скапливается. Это значительно снижает необходимость в перевозке неготовых брикетов на стационарный пресс.
- Экономия времени. Применение самоходной техники дает возможность снизить временные затраты на перевозку лома к стационарной машине. Также мобильный пресс может обеспечить быструю обработку лома на месте.
- Универсальность. Рассматриваемые машины способны работать с ломом разного типа, в том числе с низкосортным металлом, автомобильными каркасами и агрегатами, металлоконструкциями больших габаритов, производственными отходами и т. п.
- Увеличение эффективности. Засчет возможности работы с отходами на месте их скопления и снижения временных затрат на их перевозку растет общая эффективность работы, а также рентабельность использования мобильного пресса.
- Снижение инвестиционных затрат. Применение рассматриваемой техники не требует возведения спецпомещений и/или специализированной инфраструктуры.
- Экологичность. Привлечение мобильных прессов позволяет снизить уровень загрязнения окружающей среды, поскольку для их работы не требуется дополнительная транспортировка металлолома.
- Безопасность. Вся современная спецтехника оснащается высокотехнологичными системами безопасности, надежно защищающими оператора мобильного пресса от травм.
- Простота эксплуатации. Операторам мобильных прессов не требуется спецподготовка для работы на подобных машинах.
В статье использованы фотоматериалы с сайта perevozka24.ru.